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VOC催化燃烧有机废气高温处理

发布时间:2018-11-03
VOC催化燃烧热 氧化剂,一般指气体焚烧炉。气体焚烧炉由助燃器、混合区和燃烧室三部分组成。推进剂,如天然气、石油等,和辅助燃料燃烧过程中,产生的热量在焚化炉混合区VOC废气预热..

 VOC催化燃烧热氧化剂,一般指气体焚烧炉。气体焚烧炉由助燃器、混合区和燃烧室三部分组成。推进剂,如天然气、石油等,和辅助燃料燃烧过程中,产生的热量在焚化炉混合区VOC废气预热,预热后可以提供足够的空间有机废气的处理时间,实现无害化处理的有机废气。


在充足的氧气供应下,氧化反应的程度-VOC去除率-主要取决于“三T”条件:反应温度(温度)、时间(时间)、湍流混合(湍流)。“三个T条件”是相互关联的。在一定范围内,一个条件的改进可以减少另外两个条件。热燃烧型热氧化剂的缺点是辅助燃料价格高,运行成本高。

墙挂式热氧化是指在热氧化装置,加入式热交换器,然后发送的热量燃烧室内气体氧化设备气体入口温度很低,预热完成后可以促进氧化反应。目前,壁对壁换热器的热回收率可达85%,从而大大降低了辅助燃料的消耗。通常有三种类型的管式换热器:管式换热器、壳式换热器和板式换热器。由于热氧化温度控制在800℃~1000℃之间,因此壁间的热交换采用不锈钢或合金材料。所以回热式热交换器的成本是相当高的,这是它的缺点。此外,材料的热应力也难以消除,这是壁式换热的另一个缺点。


蓄热式热氧器,简称RTO,换热器,可在VOC预热后氧化。目前,热氧器的热回收率已达95%,其占用空间相对较小,辅助燃料消耗也相对较小。由于当前的蓄热材料可以使用陶瓷填料,它可以处理腐蚀性或VOC气体含有颗粒物。


在这个阶段,RTO装置分为旋转和阀切换,其中阀切换是常见的类型,包括两个或多陶瓷填充床,通过切换阀来实现改变气流方向的目的


液体吸收法


液体吸收法是将有机废气中的有害分子通过吸收剂与有机废气的接触转移到吸收剂中,从而达到分离有机废气的目的。这种处理方法是一个典型的物理化学过程。有机废气吸收转移,分析方法去除有害分子的吸收剂,吸附剂和回收、重用和利用率。


从作用原理的角度来看,这种方法可分为化学法和物理法。物理方法是指利用物质溶解原理,将水作为吸收剂,从有机废气中去除有害分子,但对于苯等不溶性废气,只能通过化学手段去除。即通过有机废气和溶剂的化学反应,然后进行去除。


冷凝回收法


秒速时时彩开奖在不同的温度下,有机物的饱和度不同,冷凝回收方法是利用有机物发挥作用,通过降低或增加系统的压力,将蒸汽环境中的有机物通过冷凝提取出来。冷凝萃取后,有机废气的净化将会高。缺点是操作比较困难,而且使用冷却水在室温下完成是不容易的。它需要冷却冷凝水,因此需要多的成本。该处理方法主要适用于高浓度低温有机废气的处理。


除上述方法外,有机废气处理还包括高温和VOC催化燃烧、活性炭吸附、臭氧分解和电化学氧化。这些方法应用于有机废气处理,但是具体使用什么方法,根据废气的浓度、设备和环境温度条件。此外,运营商的运营水平也应予以考虑。

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